作為一種新型高效換熱元件，高頻焊翅片管元件的設計和制作是特別針對于解決傳統串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點而進行的。而改進采用高頻焊翅片管這一高效散熱元件在實際應用中充分體現了其良好的性能。

從結構上來分析，高頻焊翅片管是將帶鋼纏繞于鋼管表面，并采用高頻焊接工藝完成焊接，從而將片焊牢在管上，了管與翅片的結合強度。該元件具有換熱效率高，散熱面積大，使用壽命長，適應溫度范圍廣，承受壓力高等特點。針對于不同用戶的生產要求，我們可以進行特別制作，包括直徑從20至150mm各種規格、材質的高頻焊翅片管。

之所以能夠得到廣泛應用和推廣，主要是得益于高頻焊翅片管自身所具有的優良性能，該產品生產效率高，可連續纏繞生產；而且生產成本低，它依靠高頻焊接本身的特性——集膚效應加熱工件表面，達到焊牢的目的，焊接過程中不需添加任何填充金屬材料。

由于所采用的焊接工藝較為，因而可確保高頻焊翅片管的焊接質量，焊接牢靠，能承受頻繁開、停工而引起的熱沖擊波動。該產品目前已廣泛應用于石油、化工、電力等行業的新型高效傳熱元件中，起到強化管外傳熱、提高回收熱效率、節能降耗的作用。

用戶在日常使用高頻焊翅片管期間，還需要多注意檢查。主要包括的內容有：1、高溫排氣的入口溫度已超過允許值，或者是降到過低的數值；2、高溫排氣的流量是否超過或不足；3、低溫邊的流量是否存在不足或過多的問題；4.翅片管是否有積灰積聚。